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汽车转向(xiang)节(jie)表面淬火,定制淬火机床(chuang),定制淬火设备。

主要应用:

①金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的高频淬火热处理;

②机床(chuang)床(chuang)面导轨的淬火(huo)处理;

③各种(zhong)汽车、摩托车配件的(de)高频(pin)淬(cui)火热处理,如:转向节、曲轴(zhou)、连(lian)杆、活塞销、曲柄销、链轮(lun)、凸(tu)轮(lun)轴(zhou)、气门、各种(zhong)摇臂、摇臂轴(zhou)、板簧座

④变速箱内各(ge)种齿(chi)轮、花(hua)键轴、传支半轴、各(ge)种小轴、各(ge)种拨(bo)叉等高频淬(cui)火的热(re)处理;

⑤五金工具(ju)、手工工具(ju)的热处理(li),如钳子(zi)、扳手、旋具(ju)、锤子(zi)、斧头;石油(you)管道(dao)的焊缝退火(huo);

⑥标准件、五金工具等棒料的(de)热镦,如高强度螺(luo)栓、螺(luo)帽(mao)等;

⑦金刚石刀(dao)(dao)(dao)头的焊(han)接(jie),硬质合金锯(ju)片、机(ji)械加工(gong)用硬质合金刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的焊(han)接(jie),如(ru)金刚石刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、钻具(ju)(ju)、车刀(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)、铣刀(dao)(dao)(dao)、铰(jiao)刀(dao)(dao)(dao)等刃(ren)具(ju)(ju)的焊(han)接(jie)等。

产品特点

1.采用西门子(zi)英飞凌IGBT变频,变换效率达90%以上。

2.可调节加热(re)保温过程的功率、时间、有利于提高加热(re)的质量和加热(re)的重复(fu)性, 简化工人之操作。

3.安(an)装简(jian)单,接上三相(xiang)380V电源(yuan)、进水(shui)、出水(shui)即可。

4.与(yu)相(xiang)同功率(lv)等级(ji)的可控硅感(gan)应加(jia)热设(she)(she)备相(xiang)比,IGBT感(gan)应加(jia)热设(she)(she)备的体积(ji)缩小(xiao)了(le)1/2,重量(liang)减(jian)轻2/3。理论(lun)上节电15%以上。占地小(xiao),操作简单。

5.不(bu)论输出功(gong)(gong)率(lv)的(de)大(da)小,功(gong)(gong)率(lv)因(yin)数(shu)始终(zhong)不(bu)小于0.95。任何负载(zai)下均(jun)可100%启动(dong)(dong)成(cheng)功(gong)(gong)。具有频率(lv)自(zi)动(dong)(dong)跟踪的(de)功(gong)(gong)能,在全过程中始终(zhong)能够保证高功(gong)(gong)率(lv)因(yin)数(shu)。

6.取代反射(she)炉、煤气发生炉等,加热无明火产生,符合(he)国(guo)家(jia)消防安全条例。

7.拥有双(shuang)闭环(huan)控制功能,大程(cheng)度高效快速加热,优化(hua)金属(shu)工件(jian)的加热过(guo)程(cheng)。

8.整(zheng)个控制系(xi)统均(jun)为数字集成化,各种保护动作速度(du)快,整(zheng)机的故障率(lv)低,寿(shou)命(ming)长。

9.启动速度快,可保持0.2秒(miao)完全启动,100%启动成功。

10.淬火工艺时,电(dian)源(yuan)与数控(kong)机(ji)床可(ke)互(hu)相(xiang)检测启(qi)动(dong)信号(hao),形成闭环(huan)控(kong)制,防止(zhi)淬火时启(qi)动(dong)不一致(zhi)影响(xiang)产品质量的一致(zhi)性(xing)。

这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用

如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求,请随时联系我们,我们将为您提供完整的解决方案

我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备

详情咨询(xun)请联系:郭经理13503821672;张(zhang)经理13949031182;0371-55397782

公司(si)官方(fang)网站:savauri.com; www.royceo.net;www.royceo.com

电子邮箱:royceo@royceo.com

  我公司(si)主导产品为:IGBT/KGPS系列中频、超音频、高频感应加热设备;数控淬火机床及配套设备。并专业生产销售成套热处理、透热锻造、金属熔炼等感应加热设备。近几年来,随着工业机器人的大量应用,我公司产品朝向智能化,自动化,专业化方向发展。

       我公司产品主要用于热处理(淬火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo))、透热锻(duan)造、金(jin)属焊接等(deng)生产领域(yu),成为金(jin)属透热、表面淬火(huo)(huo)、金(jin)属熔炼等(deng)生产工艺的重要设备(bei),可替代传(chuan)统的存(cun)在严重污(wu)染的燃煤(mei)加热和高耗能的电子管加热设备(bei),取得(de)良好的经济(ji)效益和社会效益。

       我公司(si)感应加热(re)(re)设备技术先(xian)进、质量(liang)可靠、性能(neng)优越、高效节能(neng),得(de)到(dao)了客户的一致认可。我们可根据(ju)客户的需(xu)求(qiu)单(dan)独(du)设计制造各(ge)种应用于(yu)热(re)(re)处理、透热(re)(re)锻造等成(cheng)套设备,以满足客户在实(shi)际生产(chan)中的需(xu)求(qiu)。

设计   公司(si)拥有多名(ming)研发工(gong)程师,在(zai)机械(xie)自动化设(she)计(ji)方面(mian)经(jing)验丰富,曾针对(dui)热(re)(re)处(chu)(chu)理行业设(she)计(ji)过多项成(cheng)熟稳定(ding)产品。秉承规范适用的原(yuan)则,为(wei)客户提供高经(jing)济性热(re)(re)处(chu)(chu)理系统的设(she)计(ji)咨询服(fu)务(wu)。

制造   在(zai)设(she)备制造中,公(gong)司不仅采用国际著(zhu)名品(pin)牌元(yuan)件、器件以及机械零配件,同时(shi)我公(gong)司有(you)一批技术过硬的(de)安装装配人员,保(bao)证每(mei)套出厂设(she)备的(de)稳定可靠运行。

服务   公司有(you)多名(ming)经验丰富的(de)(de)技术人员(yuan)可从(cong)事各种热处(chu)理(li)设(she)备的(de)(de)售(shou)后安装、工(gong)艺(yi)调(diao)试(shi)以及(ji)维修保养工(gong)作。完善的(de)(de)服务体系,充足的(de)(de)备件,为用户解除(chu)后顾之忧(you)。

 

DSSK型(xing)数控(kong)淬(cui)火(huo)(huo)机床采用(yong)框(kuang)架式(shi)焊接(jie)床身结构,去应力退火(huo)(huo)。零(ling)件(jian)(jian)旋转采用(yong)减速(su)电机加变频器控(kong)制,速(su)度(du)无级可调。零(ling)件(jian)(jian)夹持长度(du)电动调整(zheng),以适应淬(cui)火(huo)(huo)零(ling)件(jian)(jian)长度(du)的变化,便于调整(zheng)。采用(yong)数控(kong)系统实现自动控(kong)制,可存储多(duo)种零(ling)件(jian)(jian)工(gong)艺程序。

该机床具有手(shou)动(dong)操作(zuo)及全自动(dong)操作(zuo)功能(neng)(neng),适用于(yu)单件及批量零件生(sheng)产,广泛应用于(yu)汽(qi)车、工程机械(xie)、机床等行业的感(gan)应热(re)处理领域。结构合理、功能(neng)(neng)齐全、安(an)装调试方便。

该机(ji)床具(ju)有连(lian)续淬(cui)火、同时淬(cui)火、分(fen)段连(lian)续淬(cui)火、分(fen)段同时淬(cui)火、等功能,主(zhu)要(yao)用于各(ge)种轴类工件(jian)表面淬(cui)火,齿轮(lun)类、环类及(ji)平面类零件(jian)的感应淬(cui)火。

结构(gou)特点:

该机(ji)床主机(ji)由床身、零件旋(xuan)转工作台、顶(ding)尖(jian)总成、传动系统、工件旋(xuan)转与(yu)上顶(ding)尖(jian)调整机(ji)构,配重平衡,罩框、电(dian)气数控部(bu)分等组成。

1、床身部分:采用整体(ti)焊接结构,整体(ti)进行去应力退火。主要外(wai)露(lu)件(jian)表面经(jing)特殊处理,具有(you)良好(hao)的(de)防锈抗(kang)蚀性能。下(xia)方为集液(ye)槽(cao),用于(yu)收集淬火液(ye),集液(ye)槽(cao)后方为储液(ye)箱,集液(ye)槽(cao)与储液(ye)箱之间配有(you)初(chu)级过(guo)滤及(ji)回液(ye)泵。床身箱体(ti)内部设置配重(zhong)平衡系统,用于(yu)减轻电机丝杆负(fu)载,增大(da)寿命,提高稳(wen)定(ding)性。

2、变压器托(tuo)板:变压器托(tuo)板采(cai)用前后左右手(shou)动调整结构,T型丝(si)杆传(chuan)动,调整距离各方向大(da)于(yu)±50mm

3、上(shang)顶尖调整机构:上顶(ding)尖调(diao)整采用电动(dong)(dong)调(diao)整,可实(shi)现(xian)不同长(zhang)度工(gong)(gong)件(jian)的装夹。淬火时上下顶(ding)尖夹紧工(gong)(gong)件(jian),电机(ji)带动(dong)(dong)工(gong)(gong)件(jian)上下移动(dong)(dong),同时旋转(zhuan)。变压器固定位置不动(dong)(dong)。

4、工件旋(xuan)转(zhuan)系统:由异步电机(ji)通过变(bian)(bian)速(su)机(ji)构和(he)传动(dong)轴(zhou)驱动(dong)主轴(zhou)旋(xuan)转(zhuan)。采(cai)用减速(su)电机(ji)加变(bian)(bian)频器控制,实现零件转(zhuan)速(su)无级调节。改进(jin)了传统链条传动(dong)带来的(de)(de)卡死、掉链现象的(de)(de)发(fa)生,使工件旋(xuan)转(zhuan)更平稳,提高(gao)了工作效率及质量。

5、电(dian)气控(kong)(kong)制(zhi)部分:电(dian)气控(kong)(kong)制(zhi)部分由数控(kong)(kong)系统、中(zhong)间继电(dian)器等(deng)组成(cheng),可(ke)存(cun)储(chu)上百种(zhong)工件的(de)淬火工艺,通(tong)过数控(kong)(kong)键盘可(ke)对(dui)各种(zhong)程序(xu)进行编程存(cun)储(chu)。机床设置有失电(dian)保护、越位保护等(deng)功能,具(ju)有较高(gao)的(de)安全可(ke)靠性。

6、机床润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua):采用(yong)齿轮润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)泵加容积式油(you)(you)排。容积式油(you)(you)排具有堵(du)塞(sai)指示,每(mei)(mei)个(ge)润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)点每(mei)(mei)次注油(you)(you)量(liang)相等(deng),每(mei)(mei)个(ge)润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)点注油(you)(you)量(liang)相等(deng)。保证润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)充分(fen)但不过润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua),防止润(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)油(you)(you)滴入淬(cui)火介质污染淬(cui)火液(ye)。

7、油烟(yan)油雾处理(li)系(xi)统:机床顶部预留排(pai)油烟(yan)口,可对接油烟(yan)油雾集中(zhong)处理(li)系(xi)统。


来源:http://savauri.com/product212408.html
发布时间:2019-6-29 9:09:33
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