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航车轮中频淬火设备 挖机引导轮淬火设备 行车轮中频淬火设备 引导轮表面高频淬火设备

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一、公司简介

河(he)南罗(luo)伊斯电子(zi)科技有限公司位于中部经济区的交通枢纽城市郑州市。是一家专业感应加热成套设备制造商,集感应加热设备工艺技术设计、试验、硏发和成套装备的生产、制造、销售、售后为一体的高科技民营企业。

公司拥(yong)有完善(shan)的(de)产品设(she)(she)计、技术(shu)(shu)开发(fa)、感(gan)(gan)应加热(re)工艺(yi)硏发(fa)、制造(zao)加工、营销服务的(de)组(zu)织(zhi)结构体系,精(jing)诚团结、 合作(zuo)的(de)专家和(he)高级技师组(zu)成(cheng)的(de)高素质团队,可满足客(ke)户产品零(ling)件的(de)感(gan)(gan)应加热(re)技术(shu)(shu)要求,提供感(gan)(gan)应加热(re)工艺(yi)设(she)(she)计、工装及(ji)感(gan)(gan)应器设(she)(she)计制造(zao)、调试(shi)及(ji)成(cheng)套设(she)(she)备,可实行交钥匙工程(cheng)。

公司主要生产:IGBT/KGPS系列中频、超音频、高频感应加热设备IGBT数字化电源数控淬火机床及配套设备。并提供(gong)成套热(re)处理、透热(re)锻(duan)造、金属熔炼等(deng)感(gan)应加(jia)热(re)设备。为(wei)客户提(ti)供感(gan)应加热设备的改造升级非(fei)标设备及(ji)工(gong)的(de)设计制造。近几年来,随着工业机器人的大量应用,公司产品朝向智能化,自动化,专业化方向发展。

公司产品主要用于热处理(淬火、退火、回火)、透热锻造(zao)、金属焊(han)接等生产领域,成为金属透热、表面淬火、金属熔炼等生产工艺的重要设备。可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备,取得良好的经济效益和社会效益。

公(gong)(gong)司(si)加工、检验(yan)设(she)备齐(qi)全,拥有(you)车床、铢床、磨床、钻床、锯(ju)床、线切(qie)割(ge)、真空炉、电阻炉等(deng)加工试验(yan)设(she)备,公(gong)(gong)司(si)技术力量雄厚,拥有(you)设(she)计(ji)、工艺、技师(shi)等(deng)专业(ye)人员。且公(gong)(gong)司(si)拥有(you)完(wan)善的质量控制体系, 的生产管理及质量运(yun)营管控体系,可以快速响应客户(hu)需求,保质保量为客户(hu) 、 的服务.

公(gong)司感应加热设(she)备技术先(xian)进、质量可(ke)靠、性能(neng)优(you)越、 节能(neng),得(de)到(dao)了客户(hu)的一(yi)致认可(ke)。我(wo)们可(ke)根据(ju)客户(hu)的需求单独设(she)计制造(zao)各种应用于热处理(li)、透热锻造(zao)等成(cheng)套设(she)备,以满(man)足客户(hu)在实际生产中的需求。

设计  公司拥有(you)多名研(yan)发工程师,在机械自动化设计方(fang)面经(jing)验丰富,曾针对(dui)热处(chu)理行业设计过多项(xiang)成熟稳定产(chan)品。秉(bing)承规范(fan)适用的原则,为(wei)客(ke)户提(ti)供高(gao)经(jing)济(ji)性热处(chu)理系统的设计咨询(xun)服务。

制造  在设(she)备制造中,公司不仅采(cai)用 一线品牌元件(jian)、器件(jian)以及机械(xie)零配件(jian),同(tong)时我(wo)公司有一批技术过硬的安装装配人员(yuan),保(bao)证每套出厂(chang)设(she)备的稳定可靠(kao)运行。

服务  公司有(you)多名(ming)经验丰(feng)富(fu)的(de)技术人(ren)员可从事(shi)各种(zhong)热处理设备的(de)售后安装、工(gong)艺(yi)调试以(yi)及维(wei)修保养工(gong)作(zuo)。完(wan)善的(de)服(fu)务体系,充(chong)足(zu)的(de)备件,为(wei)用户解(jie)除后顾之忧。

公司自成(cheng)立以(yi)来(lai)已成(cheng)功为(wei) 外客户提供上千台/套感应加热设(she)备,广泛(fan)服务(wu)于(yu)感应热处理、透热锻造、感应熔炼以(yi)及其他行业(ye)。通过(guo)我们的努力,一台台经济 环保的感应加热设(she)备正在为(wei)现代工业(ye)服务(wu)。

我(wo)们竭诚为你(ni)提供(gong)高品质(zhi)产品和感(gan)应加热系统解决(jue)(jue)方(fang)案,以(yi)高质(zhi)量设备服务每一(yi)位客户(hu)。公(gong)司(si)对售出的(de)(de)设备提供(gong)一(yi)年质(zhi)保,终身(shen)维护。如设备出现(xian)故障,您只需(xu)一(yi)个电话(hua),剩(sheng)下的(de)(de)事(shi)由(you)我(wo)们解决(jue)(jue),完全解决(jue)(jue)你(ni)的(de)(de)后顾之忧。希(xi)望以(yi)我(wo)们公(gong)司(si)精心(xin)设计的(de)(de)产品、 的(de)(de)服务为您的(de)(de)发展提供(gong)源(yuan)源(yuan)不断的(de)(de)动(dong)力。

二、河南罗伊斯部分产品展示







三、河南罗伊斯支撑轴淬火设备技术细则

电(dian)(dian)(dian)磁感应加(jia)热(re)(re)是(shi)根据电(dian)(dian)(dian)磁感应的(de)(de)基本原(yuan)理,把交变(bian)电(dian)(dian)(dian)流通入被(bei)(bei)绕制成(cheng)环状或(huo)其它形状的(de)(de)线(xian)(xian)圈(quan)(通常(chang)是(shi)用紫(zi)铜管(guan)制作),在(zai)线(xian)(xian)圈(quan)内产(chan)生(sheng)极性瞬间变(bian)化的(de)(de)强磁束,将金属等(deng)被(bei)(bei)加(jia)热(re)(re)物(wu)(wu)质(zhi)(zhi)放置(zhi)在(zai)线(xian)(xian)圈(quan)内,磁束就会贯(guan)通整个被(bei)(bei)加(jia)热(re)(re)物(wu)(wu)质(zhi)(zhi),在(zai)被(bei)(bei)加(jia)热(re)(re)物(wu)(wu)质(zhi)(zhi)内部与加(jia)热(re)(re)电(dian)(dian)(dian)流相(xiang)反的(de)(de)方向产(chan)生(sheng)很(hen)大的(de)(de)涡电(dian)(dian)(dian)流,由(you)于被(bei)(bei)加(jia)热(re)(re)物(wu)(wu)质(zhi)(zhi)内存在(zai)电(dian)(dian)(dian)阻而产(chan)生(sheng)焦耳热(re)(re),使物(wu)(wu)质(zhi)(zhi)自身(shen)的(de)(de)温(wen)度迅速(su)上升,利用工件中涡流产(chan)生(sheng)的(de)(de)热(re)(re)量进(jin)行加(jia)热(re)(re)。具有加(jia)热(re)(re)效率高、速(su)度快、可控(kong)性好(hao)等(deng)优(you)点,易于实现高温(wen)和局部加(jia)热(re)(re)。

航车轮的沟槽(cao)淬火(huo)一般采用(yong)河南(nan)罗伊斯(si)中频感应淬火(huo)设备(bei),以提高耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing),R角处深(shen)度是难点(dian),既(ji)要提高加热(re)效率又能保证淬火(huo)的一致(zhi)性(xing)(xing),通常每种表面淬火(huo)都有合适的硬(ying)化(hua)层(ceng)(ceng)深(shen),硬(ying)化(hua)层(ceng)(ceng)太浅,耐(nai)磨(mo)度不够,硬(ying)化(hua)层(ceng)(ceng)太深(shen),则表面残余(yu)应力下降而(er)降低疲(pi)劳寿命。

对于航车轮沟槽淬火一般采用功率为300KW的河南罗伊斯定制的中频淬火设备电源,采用扫描淬火方式,既能保证产品在淬火过程中防止产生软带等缺陷又能保证淬火深层的均匀度,通过数控淬火机床控制加热时间,待工件加热到淬火温度时,喷水电磁阀自动打开冷却即完成整个淬火工艺,简单快捷,因采用数控机床控制,产品质量可控性高。

1、河南罗伊斯IGBT支撑轴中频淬火设备组成

淬火成(cheng)套设备(bei)有如下部分组成(cheng):

          A、300KW中频电源(控制(zhi)柜+逆(ni)变变压器)                一套;

          B、数(shu)控淬火(huo)机床                                                      一套;

          C、闭式冷却塔/冷水(shui)机组                                          一套。

备注:成套设备是(shi)根据(ju)用户产品(pin)技术要求进行(xing)定制,配置不同。

2、河(he)南罗伊斯设备的操作保(bao)护电(dian)路部分

在控制(zhi)电(dian)(dian)(dian)路(lu)中设有各种(zhong)操作来保护电(dian)(dian)(dian)路(lu),主电(dian)(dian)(dian)路(lu)与控制(zhi)电(dian)(dian)(dian)路(lu)的上电(dian)(dian)(dian)掉电(dian)(dian)(dian)先后次序,以及使用人(ren)员的误操作等,均(jun)不会(hui)对系统(tong)产生任何(he)影响。具(ju)体的保护功能有:

缺相(xiang)保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。

过流保护(hu)--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而坏功率器件。

过(guo)压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止设备过热损坏。

超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。

所有的保护(hu)具有光报警功能。

3、河南罗伊斯中频电源主要技术参数

额定功率

300KW

进水(shui)温度(du)

<30

输入电源(yuan)

三相380V/50-60Hz

冷却(que)水量

8-10/100kw

工作频(pin)率

1-10KHZ

暂(zan) 载 率

100%

输入电流

600A

主机柜尺寸(mm

(长**高)

800*600*1800

工作电压

380V±10%

主(zhu)机重量:

245KG

进水(shui)压力

≥0.25MPa

进出水压力差

≥0.15MPa

4、河南罗伊斯数控淬火机床优势及特点

4.1、河(he)南罗伊斯(si)数控机床工作原理及优势

?、数控淬(cui)火(huo)机床采用(yong)框架式焊接床身结构,去(qu)应力退火(huo)。

?、零件(jian)旋转采用(yong)减速(su)电机加变频器控制,速(su)度无(wu)级可调。

?、零(ling)件(jian)夹持长度(du)电动调(diao)整,以适应淬火零(ling)件(jian)长度(du)的变(bian)化,便于调(diao)整。

?、采(cai)用(yong)数控系统实(shi)现自(zi)动控制(zhi),可存储多种零件(jian)工艺(yi)程序。

?、机(ji)床具有手动操作(zuo)(zuo)及全自动操作(zuo)(zuo)功能(neng),适用于单件(jian)及批量零件(jian)生(sheng)产(chan),广泛(fan)应用于汽车、工程机(ji)械、机(ji)床等(deng)行业的感应热处理领域(yu)。

?、结构合理、功能齐全、安(an)装调试方便。

?、机(ji)床具有连续淬(cui)(cui)火、同时淬(cui)(cui)火、分段连续淬(cui)(cui)火、分段同时淬(cui)(cui)火、等功能(neng),主要用(yong)于各种轴(zhou)类工件表(biao)面淬(cui)(cui)火,齿轮类、环类及平面类零(ling)件的(de)感应淬(cui)(cui)火。

4.2、河南罗伊(yi)斯数控淬火机床结构(gou)特点

该(gai)机(ji)床主机(ji)由床身(shen)、零件(jian)旋转工作(zuo)台、顶尖总成、工作(zuo)台移动(dong)(dong)及(ji)传动(dong)(dong)系统、工件(jian)旋转与上顶尖调整(zheng)机(ji)构,配重平衡(heng),罩框(kuang)、电气数控部分等组成。

?、床(chuang)身(shen)部分:机床(chuang)采用焊接床(chuang)身(shen)结构,整(zheng)体进行去应力退火。主要外露件(jian)表(biao)(biao)面(mian)经特殊处(chu)理(li),具(ju)有(you)良好(hao)的防锈抗蚀性(xing)能。床(chuang)身(shen)下(xia)方为(wei)集液槽,用于收集淬火液。集液槽材质为(wei)铁,外表(biao)(biao)面(mian)喷(pen)涂不锈漆处(chu)理(li)。床(chuang)身(shen)后(hou)方为(wei)变(bian)(bian)压(ya)(ya)器移动平(ping)台,用于固定淬火变(bian)(bian)压(ya)(ya)器并带动其(qi)前后(hou)左右(you)(you)移动调整(zheng)位置,其(qi)中变(bian)(bian)压(ya)(ya)器左右(you)(you)可调节±50mm,前后可调节(jie)±50mm。工件夹持气动顶尖,可拆(chai)卸设(she)计。主滑板固定(ding)(ding)于(yu)床(chuang)身侧后方,采用(yong)线(xian)轨加滚珠丝(si)杆(gan)结(jie)构,伺(si)服电机驱(qu)动。床(chuang)身箱(xiang)体内(nei)部设(she)置配重平(ping)衡系统,用(yong)于(yu)减轻(qing)电机丝(si)杆(gan)负载,增大寿命,提高稳定(ding)(ding)性(xing)。机床(chuang)水箱(xiang)配置有(you)回(hui)水泵,底部配置有(you)防漏液收集槽。

?、上顶尖(jian)调整机构:上顶尖调(diao)整采用电动(dong)调(diao)整,可实现不同(tong)长度工(gong)件的(de)装(zhuang)夹。

?、工作台(tai)系(xi)统:采用伺服电机驱动(dong)滚珠丝杠(gang)实(shi)现上工作台(tai)的(de)升降运动(dong),移动(dong)速度无(wu)级可(ke)调,传动(dong)轻快,导向精度高,定位准确。

?、工件(jian)(jian)旋转(zhuan)(zhuan)系统:由异步(bu)电(dian)机(ji)(ji)通过变速(su)机(ji)(ji)构和传动轴驱动主轴旋转(zhuan)(zhuan)。采(cai)用减速(su)电(dian)机(ji)(ji)加(jia)变频器(qi)控制,实(shi)现(xian)零件(jian)(jian)转(zhuan)(zhuan)速(su)无(wu)级调节。改进(jin)了(le)传统链条传动带来(lai)的卡死、掉链现(xian)象(xiang)的发生(sheng),使工件(jian)(jian)旋转(zhuan)(zhuan)更(geng)平(ping)稳(wen),提高了(le)工作效率及质量。

?、电(dian)气(qi)(qi)控(kong)制部分:电(dian)气(qi)(qi)控(kong)制部分由数(shu)控(kong)系统、中(zhong)间继(ji)电(dian)器等组成,可(ke)存储(chu)上百种工件的(de)淬火工艺(yi),通过数(shu)控(kong)键盘可(ke)对各种程序(xu)进行编程存储(chu)。机床设置有(you)失电(dian)保护、越位(wei)保护等功能,具有(you)较(jiao)高的(de)安全可(ke)靠性。

?、机(ji)床润(run)(run)滑(hua):机(ji)床润(run)(run)滑(hua)采用齿轮润(run)(run)滑(hua)泵加容积式油排。容积式油排具(ju)有堵塞指示,每个润(run)(run)滑(hua)点每次(ci)注油量相(xiang)等,每个润(run)(run)滑(hua)点注油量相(xiang)等。保证润(run)(run)滑(hua)充分(fen)但不过润(run)(run)滑(hua),防(fang)止润(run)(run)滑(hua)油滴入(ru)淬火(huo)介(jie)质污染淬火(huo)液。

4.3、河(he)南罗(luo)伊斯数控(kong)淬火机床(chuang)主要(yao)技术参数

型(xing)号

DSSK-500

DSSK-1000

DSSK-1500

DSSK-2000

DSSK-3000

DSSK-5000

夹持长度(mm)

500

1000

1500

2000

3000

5000

回转直径(mm)

400

400

450

500

500

600

零(ling)件旋转速度(r/min)

0-800

0-800

0-800

0-800

3-150

3-150

零件淬火移动速(su)度(mm/min)

0-2500

0-2500

0-2500

0-2500

--

--

电源

AC380V/50Hz

电(dian)力需求

2.0KWA

2,5KWA

3.0KWA

3.5KWA

5.0KVA

--

外型尺(chi)寸mm

1300*700*1800

1400*700*2200

1400*1000*2500

2200*1500*2800

2500*2000*4200

--

机床总质量(Kg)

500

700

1000

1400

2000

--

零件 重质量(liang)(Kg)

50

80

100

100

500

--

数控系统(tong)

南(nan)京(jing)众大/KND/广数/SIEMENS

5、河南罗(luo)伊斯(si)IGBT设(she)备优势

?、采用德国(guo)英飞凌IGBT变频,电(dian)(dian)压反馈串(chuan)联(lian)谐振电(dian)(dian)路(lu)。变换(huan)效率高达97.5%以上(shang),比(bi)可(ke)控硅设备(bei)节电(dian)(dian)30%;

?、不论(lun)输出功(gong)率的大(da)小,功(gong)率因数始(shi)终不小于(yu)0.95。任何负载下均可启动成(cheng)功(gong)。具有(you)频率自动跟踪的功(gong)能(neng),在全过程(cheng)中始(shi)终能(neng)够保(bao)证(zheng)高功(gong)率因数;

?、整个(ge)控制(zhi)系统均为(wei)数(shu)字集成化,各(ge)种保护动作速(su)度快,整机的故障率低(di),寿命长;

?、双闭环控制(zhi)功能(neng), 快速加热,优化金属工件加热过程。

?、感应淬火(huo)设(she)备保(bao)护电路设(she)有过压(ya)、过流(liu)、水(shui)温、缺(que)水(shui)、缺(que)相(xiang)等报警(jing)指(zhi)示并自动控制和保(bao)护。

四、河南罗伊斯设备部分应用案例





























五、河南罗(luo)伊斯质量保证措(cuo)施和服务承诺

1、质量保(bao)证(zheng)措(cuo)施

1.1、严格(ge)执行(xing)ISO9001质量管(guan)理体系进行(xing)生(sheng)产(chan)过程管(guan)理;

1.2、精(jing)心(xin)设计,各(ge)配(pei)件标准(zhun)化生产,严(yan)格调试。

1.3、所有(you)电气元器件(jian)选择 品牌,主要配套件(jian)由定(ding)点厂(chang)家生产。

1.4、生产、管理、工艺、质(zhi)检各部门对产品质(zhi)量(liang)层层把关,加强工序间的(de)检查,严(yan)格出厂的(de)检验,确保产品的(de)质(zhi)量(liang)。

2、服务承(cheng)诺

2.1、为(wei)需方提(ti)供全套维护(hu)用(yong)使用(yong)说明书;

2.2、供方派技(ji)术人员(yuan)到买方现(xian)场(chang)负责设备的试(shi)运行和调试(shi);

2.3、在买方现场(chang)对操作人员(yuan)、维修人员(yuan)进行技术(shu)培训;

2.4、在设(she)备(bei)验收后(hou),供(gong)方(fang)留一名技术人员(yuan)监护设(she)备(bei)使用情况,监护时间为2天(tian);

2.5、对产(chan)品质(zhi)量(liang)长期跟(gen)踪服(fu)务,设备在(zai)验收后一(yi)年(nian)内,供(gong)方免费(fei)负(fu)责解决设备质(zhi)量(liang)异常现象,在(zai)接到故障信息后,24小时响应(ying), 短(duan)时间以内排除(chu)故障(不可抗拒因素除(chu)外);

2.6、设备(bei)(bei)在验收一年后直至设备(bei)(bei)使用(yong)期限(xian)内,供方(fang)(fang)有义(yi)务详尽回答有关设备(bei)(bei)操作(zuo)、维护(hu)、使用(yong)等(deng)方(fang)(fang)面的技术问(wen)题;此期间(jian)(jian)供方(fang)(fang)维修(xiu)只(zhi)收取维修(xiu)成(cheng)本费(fei)(fei),维修(xiu)成(cheng)本费(fei)(fei)由(you)维修(xiu)人员差旅(lv)费(fei)(fei)、外出期间(jian)(jian)工资(zi)、更换(huan)器件成(cheng)本费(fei)(fei)组成(cheng)。


支撑(cheng)轴淬(cui)(cui)(cui)火(huo),凸轮轴S弯淬(cui)(cui)(cui)火(huo)杆部淬(cui)(cui)(cui)火(huo),曲(qu)轴高(gao)(gao)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo),金属粉末熔覆,板簧座高(gao)(gao)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo),航车轮/行车轮中(zhong)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo)设(she)(she)备(bei),轮子高(gao)(gao)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo)设(she)(she)备(bei),超(chao)音(yin)频感应淬(cui)(cui)(cui)火(huo)设(she)(she)备(bei),车轮轮毂(gu)超(chao)音(yin)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo)设(she)(she)备(bei),轴淬(cui)(cui)(cui)火(huo)成(cheng)套设(she)(she)备(bei)  卡盘超(chao)音(yin)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo)成(cheng)套设(she)(she)备(bei)  链(lian)轮中(zhong)频淬(cui)(cui)(cui)火(huo)设(she)(she)备(bei)

这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用

如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求,请随时联系我们,我们将为您提供完整的解决方案

我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备

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来源:http://savauri.com/product606714.html
发布时间:2020-8-12 15:58:07
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